激光熔覆機在核電閥門中的應用技術
時間：2021-12-23 11:18 閱讀：2976 次
因核電的迅猛發展,國家政策的支持和市場經濟的需求，掌握研制高參數核電閥門技術迫在眉睫，激光熔覆在表面強化技術中突出的優勢和在實際應用中良好的效果，下面介紹激光熔覆機在核電閥門中的應用技術。
激光熔覆技術是一種有前景的先進表面處理技術，是提高閥門密封面質量的有效途徑，并已成功進人應用階段。采用激光熔覆技術、控制熔覆層的成分和選擇合理的熔覆工藝，可使基體獲得其它表面強化技術難以得到的性能,充分發揮原材料的潛力。瑞豐光電激光專注十六年的研發技術和生產，憑借多年的激光設備研發經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念，給客戶提供最優質的產品及服務。
激光熔覆工藝因具有熱輸入準確控制,焊接速度高，冷卻速度快，熱畸變小，厚度、成分和稀釋率可控性好的特點，可以獲得組織致密、高性能(如耐磨性、耐腐蝕性能、抗氧化性能、熱障性能、熱氣蝕和沖蝕磨損等)的合金堆焊層，具有傳統堆焊方法所不具備的優勢，因此，將激光熔覆技術應用于密封面的強化受到了國內外廣泛的重視，并已在眾多領域獲得應用。
激光熔覆材料體系主要有鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金等。激光熔覆鐵基合金適用于溫度要求不高(低于400C)的耐磨零件,所用粉末主要有不銹鋼類和高鉻鑄鐵類,分別適用于低碳鋼和鑄鐵基體。由于鐵基合金成本低廉，經常用作鎳基合金的代用品，與鎳基合金相比，鐵基合金激光熔覆層韌性稍差。我國在引進國外成分的基礎上發展了含鐵高的鎳基合金粉末，已在閥門上應用的有F102、NDG -2#等。鈷基、鎳基合金具有高硬度、耐磨、抗熱和抗氧化等性能，且鈷基合金性能比鎳基合金更好。從工藝上講,激光熔彼層又因為激光快速凝固過程產生的晶粒細化、非穩態多相和過飽和固溶體而起到極好
的強化作用，一般都具有更高的硬度、強韌性、耐高溫、耐磨和耐蝕性。
在高參數核閥、石化閥門等零件的主要密封面上進行大功率激光熔覆時發現，覆層裂紋是影響其質量的主要原因，特別對于厚層熔覆,裂紋經常難以避免。這種狀況成為激光熔覆技術向產業化推進的一大障礙。應針對核電行業的特點，對原有的激光熔覆工藝進行改進,開發激光熔覆裂紋控制新工藝。根據核閥基體材料和熱處理狀態及使用要求的不同，選擇不同的熔覆材料和熔覆工藝以保證熔覆層的性能，特別是減少熔覆層的裂紋率。
以上就是激光熔覆機在核電閥門中的應用技術，激光熔覆技術是一項具有高科技含量的表面改性技術，在核電閥門密封面強化工藝中有著不可替代的優勢。根據激光熔覆層現存的問題,可以以優化工藝參數和設計專|門的熔覆材料為主要著手點，改善激光熔覆層的質量，達到工業應用中所需的性能要求，使我國閥門制造的水平盡早趕上國際水平。
激光熔覆技術在航空制造行業的應用
激光熔覆機的在鋼鐵行業的應用
激光熔覆技術在汽車制造行業的應用
激光熔覆技術在海洋船舶行業應用
激光熔覆技術在煤炭開采行業的應用
激光熔覆技術在電力行業的應用
激光熔覆技術在油田的應用
激光熔覆技術的優點及其發展
激光熔覆技術在發動機葉片修復的應用
激光熔覆技術在液壓支架立柱修復的應用
激光表面熱處理技術的特點及工業技術應用
激光熔覆技術是一種有前景的先進表面處理技術，是提高閥門密封面質量的有效途徑，并已成功進人應用階段。采用激光熔覆技術、控制熔覆層的成分和選擇合理的熔覆工藝，可使基體獲得其它表面強化技術難以得到的性能,充分發揮原材料的潛力。瑞豐光電激光專注十六年的研發技術和生產，憑借多年的激光設備研發經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念，給客戶提供最優質的產品及服務。
激光熔覆工藝因具有熱輸入準確控制,焊接速度高，冷卻速度快，熱畸變小，厚度、成分和稀釋率可控性好的特點，可以獲得組織致密、高性能(如耐磨性、耐腐蝕性能、抗氧化性能、熱障性能、熱氣蝕和沖蝕磨損等)的合金堆焊層，具有傳統堆焊方法所不具備的優勢，因此，將激光熔覆技術應用于密封面的強化受到了國內外廣泛的重視，并已在眾多領域獲得應用。
激光熔覆材料體系主要有鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金等。激光熔覆鐵基合金適用于溫度要求不高(低于400C)的耐磨零件,所用粉末主要有不銹鋼類和高鉻鑄鐵類,分別適用于低碳鋼和鑄鐵基體。由于鐵基合金成本低廉，經常用作鎳基合金的代用品，與鎳基合金相比，鐵基合金激光熔覆層韌性稍差。我國在引進國外成分的基礎上發展了含鐵高的鎳基合金粉末，已在閥門上應用的有F102、NDG -2#等。鈷基、鎳基合金具有高硬度、耐磨、抗熱和抗氧化等性能，且鈷基合金性能比鎳基合金更好。從工藝上講,激光熔彼層又因為激光快速凝固過程產生的晶粒細化、非穩態多相和過飽和固溶體而起到極好
的強化作用，一般都具有更高的硬度、強韌性、耐高溫、耐磨和耐蝕性。
在高參數核閥、石化閥門等零件的主要密封面上進行大功率激光熔覆時發現，覆層裂紋是影響其質量的主要原因，特別對于厚層熔覆,裂紋經常難以避免。這種狀況成為激光熔覆技術向產業化推進的一大障礙。應針對核電行業的特點，對原有的激光熔覆工藝進行改進,開發激光熔覆裂紋控制新工藝。根據核閥基體材料和熱處理狀態及使用要求的不同，選擇不同的熔覆材料和熔覆工藝以保證熔覆層的性能，特別是減少熔覆層的裂紋率。
以上就是激光熔覆機在核電閥門中的應用技術，激光熔覆技術是一項具有高科技含量的表面改性技術，在核電閥門密封面強化工藝中有著不可替代的優勢。根據激光熔覆層現存的問題,可以以優化工藝參數和設計專|門的熔覆材料為主要著手點，改善激光熔覆層的質量，達到工業應用中所需的性能要求，使我國閥門制造的水平盡早趕上國際水平。
相關推薦
激光熔覆技術在化工行業的工藝應用激光熔覆技術在航空制造行業的應用
激光熔覆機的在鋼鐵行業的應用
激光熔覆技術在汽車制造行業的應用
激光熔覆技術在海洋船舶行業應用
激光熔覆技術在煤炭開采行業的應用
激光熔覆技術在電力行業的應用
激光熔覆技術在油田的應用
激光熔覆技術的優點及其發展
激光熔覆技術在發動機葉片修復的應用
激光熔覆技術在液壓支架立柱修復的應用
激光表面熱處理技術的特點及工業技術應用
