激光切割機在汽車零部件的應用
時間:2021-10-18 16:47 閱讀:3273 次
眾所周知,現在汽車行業有很多都是需要用到激光切割的地方,比如汽車車門,汽車剎車片,汽車輪等多處都有用到激光切割機。但今天我們主要來講一下,激光切割機在汽車零部件的應用。
在汽車制造的過程中,對鈑金質量的要求是比較高的,尤其是在精密的零部件的打磨上,更是對加工工藝提出了更高的要求。在汽車工廠,我們總能看到很多大型的智能化激光切割機在工作,電光火石之間,一個近乎于完美的配件誕生了。
激光切割機的優勢還包括柔性化程度高、勞動強度低等優點。針對各種復雜的、特殊的加工要求,特殊材料工件,以及臨時的加工需求變動,都能夠更加靈活的應對。為了提高汽車的安全性,就必須保證切割精度,武漢瑞豐光電光纖激光切割機切割精度高,效率高,無毛刺,一次成型等優勢都是光纖激光切割機完美適用于鈑金切割的原因。
不僅如此,瑞豐光電的激光切割機還有以下幾個優勢:
1 節約生產成本
激光切割加工不需要模具,可節省模具投資,切割的產品無擠壓變形,加工出來的產品質量好,無需二次打磨,可省去不必要的加工工序,降低生產成本。
2 提高生產效率
激光切割機切割速度能夠達到百米每分鐘,相對傳統切割來說,激光切割定位精度更高,切割速度快,有助于直接縮短加工與制造周期,提高生產效率,縮短交期;
3 切割質量好
可以精確地切割復雜的圖案,且修改便捷、誤差小,切割面無毛刺,產品的質量更好,對中、小批量,面積較大及輪廓形狀復雜的板材切割時,激光切割機更為靈活。
4 可加工面大
激光切割設備加工面較大,可以整板套料切割,這一點其他加工設備不易做到。
5 后期維護成本低
激光切割機性能穩定,可連續耐用工作,不容易損壞,在后期維護成本方面具有很大的優勢。
利用激光切割技術,減少了汽車生產過程中模具的使用,縮短了汽車研發生產的周期,能夠讓汽車廠商更加迅速的反應市場需求的變化,提高了加工效率和加工質量。而當前汽車加工不斷下探,也得益于激光切割所帶來的成本降低,讓汽車廠商的利潤空間增大。