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三維激光切割機的優(yōu)勢
隨著科學技術的發(fā)展，三維激光切割機廣泛應用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、醫(yī)療器械、儀器儀表等行業(yè)。特別是在鈑金加工行業(yè)中已取代傳統(tǒng)加工方式，深受行業(yè)用戶的青睞。
三維激光切割機作為近年新興的工藝手段，具有如下優(yōu)勢：
1. 割縫窄，精度高，割縫粗糙度好，切割后無需后道工序的再處理。
2. 激光加工系統(tǒng)本身是一套計算機系統(tǒng)，可以方便的編排、修改，適合個性化加工，特別是對一些輪廓形狀復雜的鈑金件，批次較多批量不大，產(chǎn)品生命周期不長，從技術，經(jīng)濟成本和時間角度來衡量，制造模具不劃算，激光切割尤具優(yōu)勢。
3. 激光加工的能量密度很大，作用時間短，熱影響區(qū)小，熱變形小，熱應力小，加上激光為非機械接觸加工，對工件沒有機械應力作用，適合于精密加工。
4. 激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特別適合于加工一些高硬度、高脆性、高熔點的其他工藝手段難以加工的材料。
5. 加工成本低廉。設備的一次性投資較貴，但連續(xù)的、大量的加工最終使每個零件的加工成本降低下來。
6. 激光為非接觸加工，慣性小，加工速度快，配合數(shù)控系統(tǒng)的CAD/CAM的軟件編程，省時方便，整體效率很高。
7. 激光的自動化程度高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，極大的改善了操作人員的工作環(huán)境。
武漢瑞豐光電技術有限公司生產(chǎn)的三維激光切割機受到市場的大力推崇，它不僅代替了傳統(tǒng)的加工方式，降低了企業(yè)成本，而且大大縮短了制造商和零部件配套商的開發(fā)周期，有效的提高了加工效率和切割工件的精度。特別為汽車制造業(yè)商和零部件配套商提高競爭力的有力工具，是激光設備領域技術的一次飛躍。
